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Leitfaden zur Produktion von Outsourcing

Lernen Sie, wie Sie mit der Auslagerung Ihrer Produktion erfolgreich sein können.

Inhalt

Diese Anleitung soll einige der wichtigsten Überlegungen im Zusammenhang mit der möglichen Auslagerung (Teilen) Ihrer Produktion kurz vorstellen. Welche spezifischen Überlegungen relevant für Sie sein werden, hängt natürlich in gewisser Weise von Ihrer Branche und Ihrem Produkt ab. Dennoch müssen einige von ihnen als „Pflichtlektüre“ betrachtet werden.

Eine kurze Einführung in ein so umfassendes Thema kann nicht erschöpfend sein. Diese Anleitung soll jedoch als solider Ausgangspunkt für viele der wichtigsten Überlegungen dienen.

Die Anleitung richtet sich in erster Linie an Startups, Unternehmer und Personen mit begrenztem Wissen über das Thema. Sie kann jedoch als kurze Checkliste oder Quelle der Inspiration für Personen aus etablierteren Unternehmen mit einigem Verständnis des Themas nützlich sein.

DEFINITION

Outsourcing bezieht sich auf ein Unternehmen, das die Produktion eines Produkts an einen externen Partner, einen Vertragsfertiger, entweder im In- oder Ausland auslagert. Der Begriff Vertragsfertiger entspricht dem gebräuchlicheren englischen Begriff „Contract Manufacturer“.

Die von einem Vertragsfertiger angebotenen Dienstleistungen können auf die eigentlichen Fertigungsprozesse (Gießen, Fräsen, Design und Beschaffung von elektronischen Komponenten, Montage, etc.) beschränkt sein. Sie umfassen jedoch häufig unterstützende Dienstleistungen wie Logistik oder technische Beratung. Einige Vertragsfertiger bieten auch tatsächliche Produktentwicklungsdienstleistungen an, um ihren Kunden komplette Lösungen von der Konzeption bis zum fertigen Produkt zu bieten – diese werden auch als Original Design Manufacturers (ODMs) bezeichnet. Vertragsfertiger, die nur Fertigungsdienstleistungen anbieten, werden auch als Original Equipment Manufacturers (OEMs) bezeichnet.

Mögliche Vorteile der Auslagerung der Produktion

Verkürzte Markteinführungszeit

Time to Market“ bezieht sich auf die Zeit von einer Produktidee bis zum fertigen Produkt. Wenn Sie die vorhandene Produktionskapazität und technische Expertise eines Auftragsfertigers nutzen, vermeiden Sie die Kosten für Finanzierung und Aufbau dieser Kapazität intern, zusammen mit den vielen Überlegungen und Aufgaben: Einrichtung von Einrichtungen, Beschaffung von Ausrüstung, Rekrutierung von Personal mit den richtigen Fähigkeiten, Aufbau und Entwicklung einer Lieferantenbasis und Lieferkette, Erwerb der erforderlichen Produkt- und Herstellungszertifizierungen, Organisationsstruktur und die Arbeit der Integration all dieser Elemente in ein gut funktionierendes und nachhaltiges Produktionssetup. Darüber hinaus kann die Erfahrung und technische Expertise eines Auftragsfertigers oft eine wertvolle Ressource während der Produktentwicklungsphase sein und Ihnen helfen, den Wert Ihres Produkts zu steigern, die erforderliche Zeit für die Produktentwicklung zu verkürzen, das Produktdesign zu optimieren und einen reibungsloseren Übergang von der Entwicklung zur tatsächlichen Produktion zu gewährleisten. Wie oben erwähnt, bieten einige Auftragsfertiger auch tatsächliche Produktentwicklungsdienstleistungen an.

Kostenreduzierung

In den meisten Fällen sollte ein Vertragshersteller in der Lage sein, Ihr Produkt zu einem niedrigeren Preis zu produzieren als Sie. In einigen Fällen kann dies der Hauptgrund sein, warum Sie Outsourcing in Betracht ziehen. Diese niedrigeren Kosten können auf einen niedrigeren Lohnsatz (oft wenn die Produktion in ein anderes Land ausgelagert wird), mehr unglaubliche Erfahrung, bessere Einrichtungen, Kapazitätskosten, die auf ein größeres Produktionsvolumen verteilt sind usw. zurückzuführen sein. Einige der Einsparungen bei der Herstellung des Produkts können jedoch auf andere Kosten wie erhöhte Versand- und Logistikkosten, Steuern, Zollgebühren, die Notwendigkeit einer strengeren Qualitätskontrolle usw. entfallen. Daher ist es bei der Bewertung der Rentabilität von Outsourcing entscheidend, dass alle relevanten Kosten, die mit der Reise des Produkts vom Hersteller zum Verbraucher verbunden sind, berücksichtigt werden.

Gesamte Landekosten

Die Summe aller Kosten im Zusammenhang mit der Herstellung und Lieferung eines Produkts, bis es Einnahmen generiert.

Skalierbarkeit und Flexibilität

Für viele Unternehmen ist der Wunsch, die Produktion zu skalieren, ein wesentlicher Grund für die Auslagerung der Produktion. Mit anderen Worten ermöglicht es ihnen, schnell und relativ risikofrei einen größeren Produktionskapazität zu erschließen, wenn ihr Markt wächst. „Relativ risikofrei“ bedeutet, dass sie nicht das erhebliche Investitionsrisiko eingehen müssen, das mit der Skalierung der Produktion einhergehen kann, wenn sie unsicher sind, was die Zukunft bringt – oder in welchem Maße. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass es einen Zusammenhang zwischen der Größe des Umsatzes, den Sie einem Auftragsfertiger bringen, und der Priorität gibt, die Ihnen im Vergleich zu den anderen Kunden des Herstellers eingeräumt wird. Es ist daher unerlässlich, Erwartungen in Bezug auf Themen wie Umsatzvolumen, mögliche Schwankungen und (Erwartungen an) zukünftiges Wachstum zu diskutieren und abzugleichen, bevor man zustimmt.

Darüber hinaus ist es wichtig zu beachten, dass sich verschiedene Auftragsfertiger nicht nur in ihrer Bereitschaft unterscheiden können, die Produktion weiter zu skalieren, sondern auch in der Lage zu sein. Dies kann von ihrer finanziellen Situation, dem Personalaufwand, der Lieferkette, strategischen Prioritäten und der Kultur und Kompetenzen von Eigentümern und Management beeinflusst werden. Wie in so vielen anderen Fällen müssen Hausaufgaben erledigt werden, um sicherzustellen, dass ein potenzieller zukünftiger Partner fair bewertet wird.

Fokus

Outsourcing kann Ihrer Organisation helfen, sich auf die wichtigsten Aspekte Ihres Geschäfts zu konzentrieren, indem Sie eine Reihe von Aufgaben im Zusammenhang mit Produktion, Lieferkette und Lieferung einem erfahrenen und zuverlässigen Auftragsproduzenten überlassen. Beachten Sie jedoch, dass die anfänglichen Phasen der Einrichtung und Entwicklung der Partnerschaft und ihrer Einrichtung zeitaufwändiger sein können als erwartet.

Mögliche Vorteile: Zusammenfassung

Verkürzte Markteinführungszeit
Verkürzung der Markteinführungszeit durch vorhandene externe Produktionskapazitäten, technisches Know-how und möglicherweise Produktentwicklungskompetenzen.

Niedrigere Kosten
Einsparungen bei variablen und fixen Kosten durch die Skaleneffekte, Expertise, Erfahrung und möglicherweise niedrigere Personalkosten der Vertragsproduzenten

Skalierbarkeit und Flexibilität
Bessere Möglichkeiten (und weniger Risiken) beim Skalieren der Produktion.

Fokus
Kapazität, sich auf die wichtigsten Aspekte Ihres Unternehmens zu konzentrieren, indem (Teile der) Produktion und des Supply Chain Managements delegiert werden.

Mögliche Nachteile der Auslagerung der Produktion

Vertrauen und Kontrolle

Das Outsourcing der Produktion eines Produkts beinhaltet natürlicherweise eine gewisse Distanz zum Zentrum des Geschehens. Einige der Vorteile wurden oben diskutiert, aber es gibt natürlich auch Nachteile. Eine gute Zusammenarbeit mit dem Auftragsfertiger kann Ihnen zwar ein gutes Gefühl dafür vermitteln, „wie die Dinge laufen“ und gleichzeitig sicherstellen, dass Sie an wichtigen Punkten und Meilensteinen im Projekt tief involviert sind und sein sollten, aber ein Teil der Kontrolle, die Sie bei in-house Produktion hätten, muss durch Vertrauen in den externen Partner ersetzt werden – und alle anderen Dinge gleich bleibend, wird die Bedeutung dieses (wohl begründeten) Vertrauens mit der Komplexität der Entwicklung und Produktion, die Sie gemeinsam erfolgreich bewältigen müssen, zunehmen. Es ist natürlich eine gute Idee, Mechanismen oder Verfahren einzurichten, die sicherstellen, dass Sie die notwendigen Einblicke in den Prozess haben, zum Beispiel durch (möglicherweise durch Vertrag vereinbarte) Meilensteine, Zeiträume und Berichtsanforderungen.

Sprache und Kultur

Angenommen, Sie erwägen, Ihre Produktion in ein anderes Land auszulagern. In diesem Fall müssen Sie sicherstellen, dass sowohl der Vertragshersteller als auch Sie ein klares und gemeinsames Verständnis dafür haben, was kommuniziert und vereinbart wurde. Sprachbarrieren und kulturelle Unterschiede können Quellen von Missverständnissen sein, die schwieriger zu adressieren sein können, als man vielleicht denkt. Beachten Sie, dass in mehreren Ländern, wo es nicht die Norm ist, Englisch auf dem gleichen relativ hohen Niveau wie in Dänemark zu sprechen, die Person, die für die Kommunikation in Englisch verantwortlich ist, möglicherweise nicht über die erforderliche Expertise verfügt, um das Projekt in all seinen Details zu besprechen, ohne sich mit technisch versierteren Kollegen zu beraten.

Intellectual Property (IP)

Willkommen zu unserem neuen Produkt! Wir freuen uns, Ihnen unser neues Produkt vorzustellen, das speziell für Ihre Bedürfnisse entwickelt wurde. Es handelt sich um ein innovatives Produkt, das Ihnen zahlreiche Vorteile bietet und Ihnen das Leben erleichtert.

Unser Produkt besteht aus hochwertigen Materialien und wird sorgfältig hergestellt, um höchste Qualität und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wir sind stolz darauf, unsere Kunden mit diesem neuen Produkt zu bedienen und ihnen ein besseres Erlebnis zu bieten.

Wir haben uns bemüht, dieses Produkt so benutzerfreundlich wie möglich zu gestalten und es ist einfach zu bedienen und zu warten. Es ist auch sehr sicher und zuverlässig und bietet Ihnen die Gewissheit, dass Sie das beste Produkt für Ihre Bedürfnisse haben.

Wir hoffen, dass Sie unser neues Produkt gut finden und dass es Ihnen viele Vorteile bringt. Wenn Sie Fragen oder Bedenken haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vielen Dank für Ihr Vertrauen in unser Unternehmen und unsere Produkte.

Unzureichende Qualitätssicherung

Die deutsche Sprache ist eine der wichtigsten und meistgesprochenen Sprachen in Europa. Ihr Reichtum und ihre Schönheit zeigen sich in der Vielfalt ihrer Dialekte und ihrer Grammatik. Eine korrekte Ausdrucksweise ist dabei unerlässlich, um sich verständlich zu machen und Missverständnisse zu vermeiden. Deshalb ist es wichtig, die deutsche Sprache zu erlernen und ihre Regeln zu verstehen. Eine gute Möglichkeit dafür bietet das Üben von Grammatikstrukturen und der richtigen Anwendung von Zeitformen.

Darüber hinaus gibt es zahlreiche Möglichkeiten, die deutsche Sprache im Alltag zu nutzen: sei es das Lesen von Zeitungen und Büchern, das Schauen von Filmen oder das Reisen in deutschsprachige Länder. All diese Aktivitäten können dazu beitragen, die Sprachkenntnisse zu verbessern und ein besseres Verständnis für die deutsche Kultur zu erlangen.

Insgesamt lohnt es sich, Zeit und Mühe zu investieren, um die deutsche Sprache zu beherrschen. Denn sie eröffnet nicht nur neue berufliche Möglichkeiten, sondern ist auch ein wichtiges Element in der internationalen Kommunikation und ein Schlüssel zur deutschen Kultur.

Längere Vorlaufzeit

Die Vorlaufzeit ist die Zeit vom Anfang bis zum Ende der Produktion oder Lieferung. Sie hängt von der Supply-Chain-Management, den Produktionsprozessen, der Kapazität des Auftragsfertigers und der Versandzeit ab. Einige Teile der Vorlaufzeit können durch Planung oder den Bau einer geeigneten Lagerung von Produktionseingängen optimiert werden. Plötzliche Änderungen der Nachfrage können jedoch nicht vollständig durch Planung oder Lagervereinbarungen behandelt werden.

Lieferkettenrisiken

Jede Produktionsumgebung – intern oder extern – basiert auf der rechtzeitigen Lieferung der richtigen Komponenten und Materialien. Das Risiko von Verzögerungen, Preiserhöhungen und anderen Problemen, die durch Lieferkettenprobleme verursacht werden, variiert je nach Lieferkette des Herstellers und seiner Fähigkeit, damit umzugehen. Wie in verschiedenen Bereichen ist es eine gute Idee, sich mit den Kompetenzen und Ressourcen des Herstellers vertraut zu machen und, wo möglich, Referenzen zu suchen, die ein einigermaßen genaues Bild seiner bisherigen Leistung bei bestehenden Kunden liefern können.

Preiserhöhungen

Ein Vertragsfertiger kann aus verschiedenen Gründen beschließen, die Preise zu erhöhen, zum Beispiel wegen gestiegener Kosten für Materialien, Komponenten oder Arbeitskräfte oder um den Umsatz aus einem Projekt zu erhöhen, das mehr Ressourcen erfordert als erwartet. Dies kann zu plötzlichen Preiserhöhungen führen, bei denen das ausgelagerte Unternehmen möglicherweise kurzfristig Unterstützung benötigt, um diese vorherzusagen oder damit umzugehen. Es ist eine gute Idee, zukünftige Preiserhöhungen vertraglich zu regeln.

Commitments

Vertragsproduzenten stellen in der Regel sicher, dass ein gewisses Einkommen von einem Kunden garantiert wird, um ihre eigene Rentabilität zu gewährleisten. Dies kann in einer Vereinbarung ausgedrückt werden, dass der Kunde sich verpflichtet, jährlich ein bestimmtes Minimum an produzierten Einheiten zu kaufen, ein detaillierteres Minimum an Einheiten pro Bestellung zu bestellen und dass die Zusammenarbeit erst nach einer bestimmten Anzahl von Jahren beendet werden kann.

Dies kann zu einem Problem führen, wenn eine solche Vereinbarung keine Klauseln enthält, unter denen diese Pflichten abgewichen werden können (z.B. wenn der Produzent bestimmte Anforderungen nicht erfüllt). Es sollte in diesem Zusammenhang beachtet werden, dass es durchaus wichtig sein kann, sicherzustellen, dass der Vertrag festlegt, dass alle Produktionswerkzeuge dem Kunden gehören, da der Besitz dieser Werkzeuge für die Fähigkeit, zu einem anderen Produzenten zu wechseln, ohne beträchtliche Zeitkosten von entscheidender Bedeutung sein kann.

Mögliche Nachteile: Zusammenfassung

Vertrauen und Kontrolle
Es gibt weniger Kontrolle über die Produktion und weniger Einblick in Prozesse und Workflows, und es hängt von der Bereitschaft des Auftragsfertigers ab, Informationen zu teilen.

Sprache und Kultur
Es gibt Möglichkeiten für Missverständnisse aufgrund von Sprachbarrieren und kulturellen Unterschieden.

Geistiges Eigentum (IP)
Risiko der Kopie oder Produktion und des Verkaufs desselben Produkts an andere Kunden und an sich selbst.

Unzureichende Qualitätskontrolle
Risiko der Unfähigkeit oder Unwilligkeit des Auftragsfertigers, vereinbarte Qualitätsanforderungen weiterhin zu erfüllen.

Längere Vorlaufzeiten
Unter bestimmten Umständen kann es länger dauern – hauptsächlich aufgrund der geografischen Entfernung zwischen Hersteller und Endmarkt.

Risiken in der Lieferkette
Risiko von unter anderem Verzögerungen und Qualitätsproblemen aufgrund von Problemen in der Lieferkette des Herstellers.

Preiserhöhungen
Es besteht das Risiko unvorhergesehener Preiserhöhungen aufgrund von beispielsweise gestiegenen Kosten des Auftragsfertigers oder Unzufriedenheit mit dem Fortschritt des Projekts.

Verpflichtungen
Auftragsfertiger verlangen oft von Kunden, sich zu Kaufvolumen und Vertragsdauer zu verpflichten. Dies kann ein Problem sein, wenn die Zusammenarbeit nicht funktioniert. Vereinbarungen sollten Klauseln enthalten, die sicherstellen, dass der Kunde unter bestimmten Bedingungen die Zusammenarbeit beenden kann. Dafür sollte der Kunde sorgen.

Anforderungsklärung.

Produktentwicklung

Wenn Sie in Betracht ziehen, Ihre Produktentwicklung oder Teile davon an einen Vertragshersteller auszulagern, ist es eine gute Idee, zu definieren, welche Funktionen und Eigenschaften erforderlich sind sowie die Anforderungen, die das Produkt erfüllen muss (z.B. der Stückpreis, zu dem das entwickelte Produkt hergestellt werden kann). Wenn Teile des Entwicklungsprozesses Benutzerdesign einschließen, sollten Kriterien für die erste Produktversion festgelegt werden, ein Plan sollte erstellt werden, wie erste Produktversionen produziert werden, wie Benutzerfeedback eingeholt und in die Entwicklungsarbeit integriert wird und wie die Arbeit zwischen Ihren Mitarbeitern und den Mitarbeitern des Vertragsherstellers koordiniert wird.

Stückpreis und Werkzeugkosten

Ob Sie während des Angebotsprozesses einem einzelnen Kandidaten einen Zielpreis mitteilen oder nicht, es ist eine gute Idee, eine Vorstellung davon zu haben, was Sie benötigen, um alles im Markt und für Ihr Unternehmen funktionieren zu lassen. Neben ihrem eigenen Gewinn beinhaltet der Einheitspreis, den der Vertragshersteller anbietet, in der Regel Ausgaben wie Materialien und Komponenten, Arbeitskräfte, Kapazitätskosten, Qualitätskontrolle und alle Kosten im Zusammenhang mit Zoll, Versand usw. Es ist möglich, dass Ihnen kein Überblick über die verschiedenen Elemente gegeben wird, aus denen sich der Gesamtpreis zusammensetzt oder das Gewicht, mit dem sie enthalten sind – und selbst wenn Ihnen einer gegeben wird, ist er möglicherweise nicht zu 100% genau. Der Preis, zu dem Sie möchten, dass der Hersteller Ihr Produkt herstellt, hängt in erster Linie von Ihren eigenen Bedürfnissen ab, aber es wird bei Verhandlungen mit einem potenziellen Hersteller hilfreich sein, wenn Sie ein Verständnis für die Elemente haben, die in ihre Preisgestaltung einbezogen sind. Werkzeugkosten können variieren, insbesondere zwischen verschiedenen Ländern. Für bestimmte größere Werkzeugkosten (wie Druckguss) wird oft angegeben, wie viele Produktstücke produziert werden müssen, bevor ein neues Werkzeug gekauft werden muss.

Lieferzeit

Die erforderliche Produktions- und Lieferzeit hängt von dem jeweiligen Produkt ab. Eine Reihe von Faktoren spielen bei der Bewertung einer angemessenen Vorlaufzeit für Produktion und Lieferung eine Rolle. Dazu gehören Herstellungsprozesse, Produktkomplexität, Produktionskapazität des Auftragsfertigers, Lieferkette, Mindestbestellmenge und natürlich Ihr Bedarf, Ihr Produkt auf bestmögliche Weise auf den Markt bringen zu können.

Strategische Übereinstimmung

Welchen Typ von Auftragsfertiger benötigen Sie? Welche Dienstleistungen und welche Kapazität benötigen Sie kurz-, mittel- und langfristig? Kann der Hersteller die Anforderungen erfüllen? Und zu welchem Preis und wann? Falls sie nicht alle Ihre Anforderungen erfüllen, sind Sie ein so interessanter Kunde, dass sie bereit sind, mit Ihnen zu entwickeln? Zeigt ihre aktuelle Kundenportfolie und Vergangenheit, dass sie eine gute Übereinstimmung sind? Dies sind Beispiele für die Überlegungen, die Sie anstellen sollten, um zu beurteilen, ob ein potenzieller Hersteller zu Ihrem Unternehmen, Ihrem Produkt und Ihren zukünftigen Plänen passt. Es ist im Allgemeinen eine gute Idee, Ihre Strategie für Verkauf und Entwicklung Ihres Unternehmens auf den gewünschten Beziehungs-Typ mit einem Hersteller zu stützen. Dies kann die Grundlage für eine Liste von Merkmalen bilden, die Sie verwenden können, um systematisch zu bewerten, ob es eine gute Übereinstimmung zwischen Ihnen und einem bestimmten Kandidaten gibt.

Kommunikation

Welche Erwartungen haben Sie hinsichtlich der Reaktionszeit, Transparenz und Kommunikationseffizienz? Einige Erwartungen können quantifiziert werden und in einer Vereinbarung festgelegt werden. Andere Anforderungen – zum Beispiel ein generell proaktiver und positiver Ansatz für Ihre Anfragen – können schwieriger zu definieren, zu messen und einem Hersteller zu verpflichten sein, aber wenn Sie wissen, wonach Sie suchen, wird es einfacher sein, die richtigen Fragen zu stellen und die Fähigkeit und Bereitschaft eines potenziellen Partners zu beurteilen, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Wie oben erwähnt, ist dies ein Thema, das besondere Aufmerksamkeit erfordert, wenn Sie einen Hersteller in einem anderen Land oder mit einer anderen Kultur in Betracht ziehen.

Beziehung

Die Überlegungen in diesem Abschnitt sind teilweise in den Abschnitten zu Vertrauen und Kontrolle und strategischer Übereinstimmung behandelt. Wenn Sie bestimmen, welche Art von Beziehung Sie mit einem potenziellen Hersteller Ihres Produkts aufbauen möchten, berücksichtigen Sie, was erforderlich ist, um Ihr Projekt erfolgreich zu machen. Bei der Produktion eines relativ einfachen Produkts, das bereits vollständig entworfen ist und nur oder größtenteils die Beschaffung von Standardkomponenten und relativ einfacher Montage erfordert, sind die Anforderungen an die Beziehung anders, wenn ein komplexes Produkt mit vielen individuellen Teilen und Komponenten entworfen, entwickelt und hergestellt werden muss. Je mehr Koordination und Zusammenarbeit das Projekt erfordert, desto größerer Nutzen lässt sich aus einer engen und vertrauensvollen Beziehung ziehen. Dies erfordert in der Regel ein höheres Maß an Transparenz und Offenheit von beiden Seiten.

Zertifizierungen und Standards

Stellen Sie sicher, dass Sie Klarheit darüber haben, welche Zertifizierungen und Standards in den Märkten erforderlich oder relevant sind, in denen Sie Ihre Produkte verkaufen möchten. Selbst in Fällen, in denen es für ein Produkt oder die Produktion eines Produkts nicht gesetzlich vorgeschrieben ist, einem bestimmten Standard zu entsprechen, kann es förderlich oder sogar unerlässlich für den Erfolg Ihres Produkts sein. Zertifizierungen und Standards können sich auf eine Vielzahl von Aspekten sowohl Ihres Unternehmens als auch Ihres Produkts und der Bedingungen beziehen, unter denen es produziert wird.

Anforderungsklärung: Zusammenfassung - wichtige Bereiche

Bedürfnisse im Zusammenhang mit potenzieller Produktentwicklung

Werkzeugkosten-Einheitspreise

Bearbeitungszeit

Strategische Übereinstimmung

Kommunikation

Beziehung

Zertifizierung und Standards

Auswahl des Auftragsfertigers

Forschung

Das Sparring mit Personen, die über relevante Produktions-Erfahrung verfügen, kann wertvolle Einblicke in die Herausforderungen und Chancen liefern, die mit der Herstellung eines bestimmten Produkts oder einer bestimmten Art von Produktion verbunden sind. Es gibt oft zahlreiche Möglichkeiten, Wissen von Experten auf diesem Gebiet zu sammeln, wie zum Beispiel von Lieferanten aus ähnlichen oder verwandten Bereichen oder von Personen, die in relevanten Branchen gearbeitet haben. Darüber hinaus gibt es eine Vielzahl von Ressourcen, die bei der Suche nach potenziellen Produzenten nützlich sein können, wie zum Beispiel Branchenorganisationen und -netzwerke, Social-Media-Plattformen, professionelle Netzwerke, relevante Messen und Konferenzen, Branchen- und Produktionszeitschriften, Geschäftsinkubatoren, Berater und Ihr persönliches Netzwerk.

Erstellen Sie eine engere Auswahl von 5-10 Kandidaten

Recherchieren Sie potenzielle Lieferanten und stellen Sie eine Liste von 5-10 Kandidaten zusammen, die die gewünschten Dienstleistungen anbieten und über die relevanten Ressourcen und Fachkenntnisse verfügen. In dieser ersten Phase können Faktoren berücksichtigt werden, die relativ einfach zu beschaffen sind, wie zum Beispiel Standort, Produktportfolio, Kundenprojekte und Referenzen, Lebensläufe der wichtigsten Mitarbeiter und Unternehmensreputation.

Reduzieren Sie auf 3 Kandidaten

Es wird empfohlen, bei der Zusammenstellung Ihrer Shortlist gründliche Recherchen durchzuführen und die Dienstleistungen, Fähigkeiten und Finanzen der Kandidaten zu evaluieren. Dies kann durch Kontaktaufnahme mit Branchenorganisationen, Kontaktaufnahme mit Referenzen auf der Website des Herstellers oder Recherchen in Unternehmensdatenbanken erfolgen. Eine direkte Kommunikation mit potenziellen Herstellern kann auch eine ausgezeichnete Möglichkeit sein, Einblicke in das Unternehmen, seine Mitarbeiter und seine Kompetenzen zu gewinnen. Sie können Kontakt aufnehmen, indem Sie eine kurze Projektübersicht und einige Fragen stellen, um relevante Diskussionen zu eröffnen.

Vorbereitung des Angebotsmaterials

Sorgen Sie dafür, alle erforderlichen Dokumente zu sammeln; Produkt- und Teilespezifikationen, Zeichnungen und Modelle, Zertifizierungsanforderungen und mehr, und fügen Sie Material hinzu, das zusammen mit einem fortlaufenden Dialog den Hersteller in die bestmögliche Position versetzt, Ihr Produkt und dessen Anforderungen zu verstehen. In vielen Fällen kann es relevant sein, vor dem Einreichen des Materials eine unterzeichnete Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) zu sichern.

Besuch


Ein physischer Besuch bietet eine wichtige Gelegenheit, um seine Eindrücke und frühere Bewertungen des Herstellers zu bestätigen oder neu zu bewerten. Es ist auch ein wichtiger erster Schritt zur potenziellen Zusammenarbeit, um durch besseres Kennenlernen der Menschen, des Ortes und der Diskussion wichtiger Themen von den Einrichtungen, Kultur und Prozessen des Herstellers ein tieferes Verständnis zu erlangen.

Bewertung der Angebote


Die Bewertung der Angebote umfasst die Bewertung von Preis, Lieferzeiten, Zahlungsbedingungen und anderen konkreten und offensichtlichen Parametern. Es geht auch darum, die Qualität der Überlegungen zu bewerten, die dem Angebot zugrunde liegen. Diese Qualität kann zum Beispiel darin ausgedrückt werden, wie gut die Themen und möglichen Herausforderungen, die in der Korrespondenz und bei Meetings besprochen wurden, berücksichtigt wurden, und sie kann durch die Gestaltung des gesamten Prozesses im Angebot ausgedrückt werden, was Sorgfalt und Professionalität zeigt.

Verhandlung


Verhandlungen mit potenziellen Partnern beinhalten natürlich Diskussionen über die spezifischen Bedingungen einer Vereinbarung, um einen Konsens über den Umfang, die Zeitpläne, Kosten und Ziele des Projekts zu erzielen. Es gibt dicke Bücher zu diesem Thema, und es liegt außerhalb des Rahmens dieses Leitfadens, die Kunst der Verhandlung zu erklären. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass dies erneut einer der Bereiche ist, in denen das Verständnis der Kultur, der Traditionen und der Sprache der anderen Partei äußerst wichtig sein kann.

Auswahl eines Vertragsherstellers: Zusammenfassung

Forschung

Vorläufige Liste

Kandidatenverengung

Vorbereitung des Ausschreibungsunterlagen

Besuche

Angebotsbewertung

Verhandlung

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