SinoScan löste Kapazitätsprobleme während einer Wachstumsphase
Die Auslagerung der Produktion wurde Teil der Lösung, und SinoScan wurde zum externen Hersteller der Turbineneinheit.
Ein besseres Produkt, stabile Lieferung und schlanke Produktion
Fasterholt, ein führender Hersteller von Bewässerungsmaschinen, sah sich in einer Phase starken Wachstums mit Kapazitätsengpässen und Personalproblemen konfrontiert. Ziel war es, den Produktionsprozess zu optimieren und die Kernkompetenzen bestmöglich zu nutzen.
Eine solide Zusammenarbeit begann mit
eine starke Vision
Fasterholt leitete einen Lean-Optimierungsprozess ein, um Kapazitätsengpässe und Rekrutierungsprobleme zu bewältigen, da das gesteigerte Wachstum eine Optimierung der Produktion erforderte, um die Lieferung der Bewässerungsmaschinen aufrechtzuerhalten.
Gleichzeitig erkannte Fasterholt die Möglichkeit, ihre Pumpeneinheit im gleichen Maße zu optimieren, indem sie die Produktion auslagerte.
SinoScan unterstützte den gesamten Entwicklungsprozess, um Design, Qualität und Produktion des neuen Geräts sicherzustellen.
Design
Maschinenbau
Herstellung
Kundenspezifische Dienstleistungen
Einrichtung einer Produktions- und Montagelinie
Projektmanagement
Lieferungen
Ergebnis
Fasterholt steigerte seine Produktionskapazität durch ein Lean-Projekt, indem die Pumpenfertigung an SinoScan ausgelagert wurde. Dieser strategische Schritt löste Kapazitätsengpässe und deckte die gestiegene Nachfrage. Die Zusammenarbeit mit SinoScan gewährleistete die Einhaltung hoher Qualitätsstandards bei gleichzeitiger Optimierung der Produktion im Rahmen der Lean-Strategie.
Die gelungene Kombination aus erhöhter Kapazität und optimierter Produktion beweist den Wert des Lean-Projekts von Fasterholt, das Outsourcing integriert, um Prozesse zu verbessern und Kosten zu senken.
Vom Engpass zur optimierten Produktion
Ein Neuanfang bot die Möglichkeit, sowohl den Produktionsprozess als auch das Produkt zu optimieren.
Durch die Auslagerung der Pumpenfertigung konnte Fasterholt sowohl die Konstruktion als auch die Produktion verbessern und so Einheiten in der für sie typischen hohen Qualität liefern.
Die Qualitätskontrolle ist ein entscheidender Bestandteil der Fertigung und Montage der Pumpeneinheit. Die gleichbleibend hohe Qualität wird durch die Prüfung aller Komponenten auf Mängel und Toleranzen sichergestellt, bevor diese montiert und an Fasterholt versandt werden.
Dies stellt sicher, dass Fasterholt die in ihren Bewässerungsmaschinen verbauten Einheiten stets ihren Standards entsprechen, wodurch Mängel minimiert und Retouren reduziert werden.
Fokus auf Qualität
Von der Konstruktion bis zur Produktionsvorbereitung war es entscheidend, dass die Laufräder, die Gussteile und die Montage den Qualitätsstandards von Fasterholt entsprechen.
Prototypen und Tests waren wesentliche Bestandteile des Entwicklungsprozesses. Dabei wurden verschiedene Designoptionen getestet und bewertet, um die optimale Konstruktions- und Produktionsmethode zu finden.
Die Pumpe muss über viele Jahre zuverlässig funktionieren, daher war es im Entwicklungsprozess von entscheidender Bedeutung, dass alle Komponenten so konstruiert sind, dass sie den Belastungen standhalten, denen sie während ihrer gesamten Lebensdauer ausgesetzt sein werden.
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Die Kombination aus solider Produktentwicklungskompetenz und einem gut etablierten Beschaffungs- und Montageapparat von SinoScans war für uns ideal.
Wir wandten uns mit einem Entwurf an SinoScan, der noch erhebliche Produktentwicklungsarbeiten erforderte. SinoScan hat uns sicher durch die Entwicklung eines fertigen Produkts begleitet und darüber hinaus die Beschaffung der Komponenten und die Produktmontage übernommen.
Ich kann SinoScan jedem wärmstens empfehlen, der einen Entwicklungspartner, einen Fertigungspartner oder beides sucht.
Danny Hansen
Produktionsleiter, Fasterholt